ความท้าทายหลักสี่ประการในการพัฒนาอุตสาหกรรมจักรเย็บผ้า

“จากแนวโน้มการเปลี่ยนแปลงในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ประเทศของเราจะได้เห็นการพัฒนาที่สำคัญในด้านเนื้อผ้า พันธุ์ และลวดลาย การปรับโครงสร้างในอุตสาหกรรมจักรเย็บผ้าของเราก็จะมีส่วนทำให้อุตสาหกรรมเสื้อผ้าของจีนเติบโตเช่นกัน โดยส่วนตัวแล้ว ดังต่อไปนี้ สี่ประเด็นควรเป็นประเด็นที่ควรสังเกตในอุตสาหกรรมเครื่องจักรสิ่งทอ:

1. อุปสงค์ในประเทศที่แข็งแกร่งนำมาซึ่งโอกาส ด้วยการกำหนดประเด็นด้านสุขภาพระดับชาติ ความต้องการของผู้บริโภคที่เปลี่ยนแปลงไป และการปรับปรุงมาตรฐานการครองชีพของประชาชนของเราอย่างต่อเนื่อง ความต้องการเสื้อผ้าจะเพิ่มขึ้นอย่างไม่ต้องสงสัย นำไปสู่ความต้องการอุปกรณ์ตัดเย็บที่สูง

2. พื้นที่มากขึ้นสำหรับการปรับปรุงอุปกรณ์เย็บผ้านำมาซึ่งโอกาส ด้วยการเปิดกว้างต่อโลกภายนอกที่เพิ่มมากขึ้น และนโยบายการส่งออกแรงงานที่ผ่อนคลาย ควบคู่ไปกับมูลค่าแรงงานที่เพิ่มขึ้นในประเทศจีน ต้นทุนการผลิตเสื้อผ้าจึงมีแนวโน้มเพิ่มขึ้น และค่อยๆ สูญเสียความได้เปรียบในการแข่งขันในด้านราคาในตลาด

3. การเข้าร่วมองค์การการค้าโลก (WTO) เปิดโอกาสให้ส่งออกเสื้อผ้า ก่อนที่จะเข้าร่วม WTO โควต้าสิ่งทอและเครื่องนุ่งห่มของเราคิดเป็น 22% ในขณะที่ภูมิภาคที่ไม่ใช่โควต้าคิดเป็น 78% หลังจากเข้าร่วม WTO โควต้าและข้อจำกัดสำหรับผลิตภัณฑ์บางอย่างในตลาดยุโรปและอเมริกาจะถูกยกเลิกภายใน 5-10 ปี การส่งออกเสื้อผ้าของจีนจะขยายตัวจากภูมิภาคที่ไม่มีโควต้า และภายในปี 2548 การส่งออกอาจเพิ่มขึ้น 40% เป็น 46 พันล้านดอลลาร์ คำสั่งซื้ออุปกรณ์เย็บผ้าในจีนเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ทำให้การอัพเกรดจักรเย็บผ้าถือเป็นขั้นตอนที่จำเป็น

4. โอกาสทางการตลาดในช่วงการอัพเกรดและการเปลี่ยนแปลง รอบการอัพเกรดโดยทั่วไปสำหรับจักรเย็บผ้าอุตสาหกรรมคือประมาณ 5-10 ปี จากสถานการณ์ภายในประเทศ ต้นทศวรรษ 1990 เป็นจุดสูงสุดของการอัพเกรดจากเครื่องจักรในครัวเรือนมาเป็นเครื่องจักรอุตสาหกรรม เนื่องจากการฟื้นตัวของอุตสาหกรรมเสื้อผ้า ช่วงเวลาแห่งการอัปเกรดอีกครั้งก็ใกล้เข้ามา ซึ่งจะขับเคลื่อนตลาดอย่างไม่ต้องสงสัย

จากมุมมองบางประการ ความเสถียร ความก้าวหน้า และความน่าเชื่อถือของจักรเย็บผ้าขึ้นอยู่กับทักษะการประกอบของพนักงานประกอบในระดับมาก ดังนั้นจึงอาจกล่าวได้ว่าทักษะการประกอบของสถานประกอบการผลิตจักรเย็บผ้าส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ชื่อเสียง และความสามารถในการแข่งขันในตลาด

รายละเอียดการประกอบจักรเย็บผ้าเป็นตัวกำหนดความสำเร็จหรือความล้มเหลว จักรเย็บผ้าเป็นผลิตภัณฑ์ทางกลที่ค่อนข้างซับซ้อน วิธีการประกอบจักรเย็บผ้าสามารถแบ่งได้เป็นการประกอบทั่วไป การประกอบแบบกลุ่ม การประกอบแบบคู่ การประกอบส่วนประกอบ การประกอบเครื่องจักร และการแก้จุดบกพร่อง (รวมถึง "การปรับ" และ "การทดสอบการทำงาน") หากแบ่งตามข้อกำหนดในการประกอบเครื่องจักรที่แตกต่างกัน การประกอบจักรเย็บผ้าก็สามารถแบ่งได้เป็นการประกอบแบบซิงโครนัส ครอบคลุม และแตกต่าง

ควรสังเกตว่าการประกอบจักรเย็บผ้าไม่เพียงแต่หมายถึงการประกอบระหว่างกระบวนการผลิต แต่ยังรวมถึงการติดตั้งและการแก้จุดบกพร่องระหว่างการซ่อมแซมด้วย

ในกระบวนการผลิต การประกอบจักรเย็บผ้าส่วนใหญ่ประกอบด้วยหกด้าน: 1. การทำความเข้าใจโครงสร้างหลักและหลักการทำงาน 2. อ่านแค็ตตาล็อกชิ้นส่วน ตัวอย่างชิ้นส่วน และแผนผังตำแหน่งปลอกเพลา 3. ค้นหาหมายเลขชิ้นส่วน การใช้ชิ้นส่วน การวิเคราะห์คุณภาพ และการระบุข้อบกพร่อง 4. การประกอบและทดสอบเครื่องจักรทั้งหมด 5. การวิเคราะห์คุณภาพของเครื่องจักรทั้งหมด 6. การวินิจฉัยและบำรุงรักษาเครื่องจักรที่ขัดข้อง

ในกระบวนการซ่อมแซมจักรเย็บผ้า งานประกอบส่วนใหญ่ประกอบด้วย: 1. การระบุประเภทและการวินิจฉัยข้อบกพร่องทั่วไประหว่างการใช้งานผลิตภัณฑ์ 2. ขจัดข้อผิดพลาดทั่วไประหว่างการใช้ผลิตภัณฑ์ 3. การติดตั้งและการดีบักเครื่องทั้งหมดในสภาพแวดล้อมการทำงานของผู้ใช้

สำหรับองค์กรจักรเย็บผ้าใดๆ ที่จะผลิตจักรเย็บผ้าที่มีคุณภาพดีและเป็นไปตามข้อกำหนด กระบวนการประกอบจักรเย็บผ้าของโรงงานจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคพื้นฐานสองประการต่อไปนี้ ประการแรก การตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ สำหรับชิ้นส่วนที่ผ่านการพ่นสีพื้นผิว การชุบด้วยไฟฟ้า และการปรับสภาพพื้นผิวอื่นๆ จะมีชั้นกาวที่ข้อต่อการประกอบ (รวมถึงรู ช่อง ระนาบ และรูสกรู) ดังนั้นชิ้นส่วนดังกล่าวจึงต้องผ่านการตัดเฉือนอย่างแม่นยำตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยีก่อนเข้าสู่กระบวนการประกอบ

ประการที่สอง การทำความสะอาดและการล้างชิ้นส่วน เมื่อพูดถึงรายละเอียดการประกอบจักรเย็บผ้า พนักงานประกอบ Yang Huiqing กล่าวว่า "สำหรับเรา พนักงานประกอบ การทำความสะอาดและการล้างชิ้นส่วนถือเป็นสิ่งสำคัญ โดยเฉพาะชิ้นส่วน เช่น บูชและแบริ่ง ตัวอย่างเช่น ในระหว่างกระบวนการประกอบหากมีประเภทต่างๆ ส่วนประกอบของเพลาไม่ได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึงตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยี ปัญหาต่างๆ เช่น อุณหภูมิสูงในบุชชิ่ง แรงบิดในการส่งที่มากเกินไป และการบุกรุกของทราย เศษ และเศษซากอื่นๆ อาจเกิดขึ้นได้ นำไปสู่การสึกหรอของบุชชิ่งเร็วขึ้น หรือแม้แต่ความผิดพลาดที่รุนแรง เหมือน 'ล็อค' ดังนั้นเราจึงต้องให้ความสำคัญกับการทำความสะอาดและล้างชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์อย่างจริงจัง"